鞍山鋼鐵第二發電廠3號鍋爐煤氣改造工程于日前順利投產，這是鞍山鋼鐵第一臺冬季燒煤、夏季燃氣的“兩用鍋爐”。在滿負荷狀態下，該鍋爐每小時可摻燒高爐煤氣25萬立方米、焦爐煤氣2.5萬立方米，月可節省動力煤成本1300萬元。
高、焦爐煤氣放散，不僅對環境造成一定影響，更造成了能源的浪費。旨在緩解富余煤氣放散問題，助推企業節能減排取得新突破，今年5月份，按照鞍山鋼鐵安排，鞍山鋼鐵第二發電廠3號鍋爐煤氣改造工程正式啟動，計劃利用3個月的時間，“搶”出一個冬季燒煤、夏季燃氣的“兩用鍋爐”。
為了保證工程順利、及時完工，鞍山鋼鐵第二發電廠成立了以生產副廠長為項目總經理的項目指揮部，嚴密施工，克服時間短、工期緊、高溫施工等困難，保證了項目的及時竣工。為了嚴格控制工程成本，施工期間，項目指揮部堅持修舊利廢，節約成本200余萬元。
目前，廠區內富余的高、焦爐煤氣通過管道，源源不斷注入鍋爐，轉化為電能，在工業生產中繼續發揮作用。到今年年底，預計該鍋爐可創效4000萬元。
